常見的防爆電氣設(shè)備基本術(shù)語

防爆電氣設(shè)備是指按照國家標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)防爆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范設(shè)計、制造的電氣設(shè)備。在規(guī)定條件下的爆炸性環(huán)境中，使用不會引起周圍爆炸的電氣設(shè)備。

基本術(shù)語

防爆形式：為防止周圍爆炸性環(huán)境被點燃而對電氣設(shè)備采取的各種具體措施。

最高表面溫度：電氣設(shè)備的任何部分或任何表面在最不利的工作條件下工作時所達(dá)到的最高溫度。

電纜密封套（電纜密封套）：一種允許將一根或多根電纜和/或光纜引入電氣設(shè)備并保持相應(yīng)防爆型式的裝置。

夾緊裝置：電纜密封套的一部分，用于防止電纜的拉伸或扭曲傳遞到連接器。

壓縮組件：電纜密封套的組件，用于對密封環(huán)施加壓力以確保其有效功能。

Ex電纜密封套：與設(shè)備分開測試，但用作認(rèn)證設(shè)備的電纜密封套，安裝時可以安裝到設(shè)備外殼上。

Ex 組件：用于爆炸性氣體環(huán)境的電氣設(shè)備的零件或組件，不能單獨使用并帶有 U 符號，與其他設(shè)備或系統(tǒng)一起使用時需要額外的認(rèn)證（Ex 電纜密封套除外）。

爆炸性氣體環(huán)境引燃溫度：能引燃爆炸性氣體與空氣混合物的熱表面的最低溫度。

設(shè)備表面最高溫度：在允許的最不利條件下運行時，電氣設(shè)備的表面或任何部分可能達(dá)到并可能點燃周圍爆炸性氣體環(huán)境的最高溫度。

工作溫度：設(shè)備在額定運行時達(dá)到的溫度。

符號“U”：用于表示防爆元件的符號，防爆合格證號后加U。

符號“X”：用于表示特殊安全使用條件的符號，防爆合格證編號后加X（如安裝角度、不允許的氣體環(huán)境等）。

防爆外殼：內(nèi)部裝有能點燃爆炸性環(huán)境中零件的外殼，能承受內(nèi)部爆炸性混合物爆炸產(chǎn)生的壓力，并能防止爆炸擴散到周圍的爆炸性環(huán)境。

呼吸裝置：一個整體或獨立的隔爆外殼組件，設(shè)計用于在外殼內(nèi)的氣體與周圍大氣之間進(jìn)行交換。

排水裝置：一個整體或獨立的隔爆外殼部件，設(shè)計用于從外殼中排出冷凝水。

Ex 插頭插頭：與設(shè)備外殼分開測試的螺紋插頭，但具有設(shè)備證書，并規(guī)定無需進(jìn)一步考慮即可組裝在設(shè)備外殼上。

Ex螺紋管接頭：與設(shè)備外殼分開測試的螺紋管接頭，但有設(shè)備證書，并規(guī)定組裝在設(shè)備外殼上，無需進(jìn)一步考慮。

增安型：適用于電氣設(shè)備的一種保護(hù)是使用附加措施來提高安全性并防止在正常工作期間或在指定的異常情況下出現(xiàn)危險溫度、電弧和火花的可能性。不包括在正常操作期間產(chǎn)生電弧或火花的設(shè)備。

電氣間隙：兩個導(dǎo)電部件之間的最短空間距離。

爬電距離：沿絕緣材料表面的兩個導(dǎo)電部分之間的最短距離。

防爆原理

在爆炸性氣體環(huán)境中，防爆標(biāo)志中的防爆型式分為隔爆型“d”、增安型“e”、本質(zhì)安全型“i”、正壓型外殼“p”、油浸“o”型、填砂型“q”、“n”型、封裝型“m”、特殊型等。

“d”型隔爆外殼

隔爆外殼型電氣設(shè)備的防爆安全性能主要由“隔爆外殼”來保證。“隔爆外殼”允許進(jìn)入內(nèi)部的爆炸性氣體混合物在外殼內(nèi)燃燒爆炸，但不允許將爆炸傳播到外殼外并點燃周圍的爆炸性氣體混合物。

增加安全性“e”

增安型電氣設(shè)備的防爆安全性能主要是對電氣設(shè)備采取一些結(jié)構(gòu)措施和安全要求空氣彈簧表面沒任何標(biāo)識，進(jìn)一步提高其安全性和可靠性，使其不能成為可燃?xì)怏w的點火源。

本質(zhì)安全的“i”

本質(zhì)安全電氣設(shè)備的防爆安全性能主要是通過限制電路的能量達(dá)到防爆的。在此類電氣設(shè)備中，即使由于放電和熱效應(yīng)等原因造成電路短路、開路、絕緣擊穿等故障，也不會引起爆炸性氣體混合物點燃。

正壓殼型“p”

正壓外殼式電氣設(shè)備的防爆安全性能取決于在電氣設(shè)備內(nèi)充入一定壓力的保護(hù)氣體，使可能產(chǎn)生火花、電弧和危險溫度的電氣元件處于保護(hù)氣體中。這樣，這些組件不會有點燃爆炸性氣體混合物的危險。

油浸式“o”

油浸式電氣設(shè)備的防爆安全性能是通過將電氣設(shè)備中的帶電部件浸入保護(hù)油中，防止這些部件接觸可燃?xì)怏w來實現(xiàn)的。

填砂型“q”

充砂電氣設(shè)備的防爆安全性能是將電氣設(shè)備的電氣元件固定在設(shè)備外殼內(nèi)的適當(dāng)位置，并用填充材料將這些元件完全掩埋，以防止它們引燃外部可燃?xì)怏w——空氣混合物。達(dá)到了。

“N”型

“n”型防爆型的保護(hù)方法很復(fù)雜，分類也很詳細(xì)，各類“防爆原理”這里不再贅述。“n”型電氣設(shè)備作為一個整體是為了保證設(shè)備在正常運行條件和規(guī)定的異常條件下運行時不產(chǎn)生運行火花、電弧或危險溫度。即使產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度，它也會在自身的保護(hù)措施中發(fā)揮作用。不能點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境。

澆注型“m”

封裝電氣設(shè)備的防爆安全性能是用封裝化合物封裝被保護(hù)的電氣元件，防止這些元件接觸周圍的可燃?xì)怏w，從而防止其點燃周圍的爆炸性氣體環(huán)境。

特種

特種電氣設(shè)備采用安全措施和安全要求沒有固定的模式。在這種情況下，設(shè)計者會根據(jù)燃燒和爆炸的充分必要條件，提出一些必要的安全措施和安全要求。“該結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造使其不能成為易燃?xì)怏w的點火源。

Ⅰ類電氣設(shè)備：最高表面溫度不超過-150℃，此時電氣設(shè)備表面可能積聚煤塵；-450℃，當(dāng)電氣設(shè)備表面（如防塵罩內(nèi)）無煤塵堆積時。

Ⅱ類電氣設(shè)備：Ⅱ類電氣設(shè)備溫度組別

爆炸性氣體環(huán)境分為3個危險區(qū)域：

0區(qū)：爆炸性氣體混合物連續(xù)或長時間存在的環(huán)境；如處理容器內(nèi)部、與大氣相通的儲罐、油（液）罐內(nèi)油（液）上方的蒸氣空間和水平面下方的空間。

1區(qū)：正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境；例如，在設(shè)備正常運行過程中釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機和閥門的密封件；在正常運行期間向大氣釋放物質(zhì)的采樣點。

2區(qū)：正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使發(fā)生爆炸性氣體混合物也僅存在很短時間的環(huán)境。如法蘭、管接頭、接頭等；在正常運行期間不可能釋放泵、壓縮機和閥門密封件、安全閥和通風(fēng)口。

根據(jù)防爆區(qū)域劃分選擇

防爆區(qū)域分為0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)。 應(yīng)根據(jù)三個危險區(qū)域選擇不同的防爆產(chǎn)品：

0區(qū)防爆設(shè)備：如果電氣設(shè)備和電路滿足-11-本安要求空氣彈簧表面沒任何標(biāo)識，則該電氣設(shè)備和電路可以在0區(qū)使用。那么0區(qū)使用的電氣設(shè)備只能選為本質(zhì)安全電器或特制的防爆電器。

1區(qū)使用的設(shè)備：如果電氣設(shè)備滿足0區(qū)使用要求或以下防爆類型中的一種或多種，??則電氣設(shè)備可用于1區(qū)。隔爆外殼“d”滿足-1要求提高安全性“e”型滿足-7要求本質(zhì)安全“i”型滿足-11要求正壓p型，填砂型q，油浸型o，封裝型m

2 區(qū)設(shè)備： 2 區(qū)可以安裝以下電氣設(shè)備： 0 區(qū)或 1 區(qū)或“n”設(shè)備或特殊“s”設(shè)備的電氣設(shè)備。

根據(jù)氣體或蒸汽的著火溫度選擇

電氣設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)最高表面溫度不超過可能出現(xiàn)的任何氣體或蒸汽的著火溫度。

總結(jié)：（不管是防爆燈具、電器還是管件，因為它們的防爆結(jié)構(gòu)和原理都是一樣的）

選擇原則：只有高不能低，高可以代替低，低不能代替高。防塵防爆

粉塵防爆電氣設(shè)備的概念：采用符合規(guī)定要求的防塵、防塵外殼，使粉塵不可能或難以進(jìn)入外殼，與火源隔絕，達(dá)到防爆。IEC規(guī)定其標(biāo)志用“Ex”表示。與“DIP”有很大區(qū)別。根據(jù)使用區(qū)域，分為1D/2D/3D三個等級。