影響空氣彈簧疲勞的主要因素
空氣彈簧原材料的抗拉強(qiáng)度。一般來(lái)說(shuō)，原材料的抗拉強(qiáng)度越大，其疲憊限就越高。因此，為了方便提高疲憊限，應(yīng)盡可能提高原料自身的抗拉強(qiáng)度或應(yīng)用抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度之較為高的原材料。與相同原料對(duì)比，抗拉強(qiáng)度更高一些，疲憊限也相對(duì)應(yīng)更高一些。
空氣彈簧原材料的表層質(zhì)量。表層情況的較大內(nèi)應(yīng)力一般出現(xiàn)在原材料的表層，表層質(zhì)量對(duì)其疲憊限特別大。原料在冷軋、拉申、放卷全過(guò)程中形成的裂縫、裂痕等缺點(diǎn)，一般是造成疲倦破裂的首要原因。在原料表層進(jìn)行切削、拋丸除銹和擠壓成型，主要是為了更好地提高疲憊限。
空氣彈簧應(yīng)力越小，疲憊限越大。原料表面粗糙度對(duì)疲勞的直接影響是伴隨著表面粗糙度的提升，疲勞降低。在表面粗糙度同樣的情形下，不一樣的原料和不一樣的機(jī)盤繞方式有不一樣的斷裂韌性降低量。比如，冷螺旋的減少量低于熱螺旋的減少量。由于鋼制熱軋卷板熱處理方法加溫，原料表層因氧化和滲碳而越來(lái)越不光滑，這會(huì)減少疲憊限。